La piastra in acciaio laminato a freddo è un materiale fondamentale e altamente versatile in Produzione e costruzione moderne, apprezzate per la sua finitura superficiale superiore, tolleranze dimensionali strette e proprietà meccaniche migliorate rispetto al suo Controparte a caldo. Il termine "arrotolato a freddo" si riferisce specificamente al Processo sottoposto dopo la fase iniziale di rotolamento caldo.
Nome prodotto | |
Standard | Tale, Asatam, Din, Jin, Jin, Jin SAS , ETS. |
Materiale | DC01, DC03, DC04, DC05, DC06,08al, SPCC, SPCD , DC51D+Z, DC52D+Z |
Superficie | Black Painted, anti Ruggine Varnished, PE rivestito, oliato antiruggine, zincato, a scacchi, rivestito a colori |
Larghezza | 1219 mm, 50mm-2200mm o come requisito del cliente |
Lunghezza | 2438 mm, 3m, 5,8 m, 6m, 11,8 m, 12 m o come requisito del cliente |
Spessore | Spessore laminato a caldo: 2,75 mm-100 mm |
Metodi tecnici | Arrotolato a freddo |
Imballaggio | Imballaggio standard di mare, secondo il cliente richiesto |
Moq | 1 tonnellata, più prezzo di quantità sarà inferiore |
Il processo di produzione inizia con l'acciaio che è stato arrotolato a caldo bobine ad alte temperature. Questa bobina a calore è quindi permesso di raffreddarsi temperatura. Il processo critico di "rotolamento a freddo" prevede il passaggio di questo acciaio attraverso una serie di rulli a temperatura ambiente. Questa fredda tecnica di lavoro comprime l'acciaio, alterando significativamente la sua microstruttura e risultando Vantaggi chiave.
I benefici più immediati sono le caratteristiche fisiche migliorate. Freddo il rotolamento aumenta la resistenza alla snervamento e la durezza dell'acciaio attraverso a fenomeno noto come indurimento della deformazione. Questo rende eccezionalmente il piatto arrotolato freddo forte e resistente alla deformazione sotto carico. Inoltre, il processo produce una superficie molto più fluida ed esteticamente piacevole con un oleoso o Fea leggermente grasso, spesso libera dalla scala del mulino e rugosità associata con acciaio a caldo. Permette anche la produzione di fogli e piastre con spessori estremamente coerenti e precisi.
Tuttavia, il processo di lavoro a freddo introduce anche sollecitazioni interne e Riduce la duttilità, rendendo il materiale più difficile da formare e più fragile. A Mitiga questo, molte piastre in acciaio laminato a freddo subiscono ricottura. Questo calore Il processo di trattamento riscalda l'acciaio a una temperatura specifica e lo consente raffreddare lentamente, che ripristina la duttilità e la tenacità mantenendo gran parte del forza guadagnata dal rotolare. Rotoli finali e più chiari chiamati "passi della pelle" o "Tempera Rolling" può quindi essere applicato per ottenere la finitura superficiale desiderata e planarità.
I gradi comuni di piastra in acciaio laminato a freddo includono acciai a bassa carbonio come 1008 e 1010 e gradi a bassa lega (HSLA) a livello più alto. Sono spesso Fornito in vari tempi (ad esempio, pieno duro, mezzo duro, quarto duro e pelle arrotolato) per indicare i loro livelli di forza e formabilità.
Le applicazioni per la piastra in acciaio laminato a freddo sono vaste e diverse. Suo Eccellente qualità della superficie lo rende la scelta preferita per i prodotti dove L'aspetto è fondamentale, come nei pannelli del corpo automobilistico, degli elettrodomestici (lavaggio macchine, frigoriferi) e mobili in metallo. La sua forza e precisione sono sfruttato in costruzione per i telai dell'edificio, in macchinari per parti e Componenti e nella fabbricazione di scaffalature, scaffali e armadi. Anche funge da substrato ideale per le successive operazioni di finitura come Galvanizzante, dipinto o rivestimento in polvere.
In sintesi, la piastra in acciaio a freddo è un materiale ingegnerizzato ottimizzato per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza, precisione dimensionale esatta e un Eccezionale finitura superficiale. Il suo processo di produzione controllato lo rende un risorsa indispensabile in innumerevoli settori, formando la spina dorsale di entrambi Prodotti quotidiani e attrezzature industriali avanzate.
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